化妆品容器的生产工艺常用的两种技术

化妆品容器的生产工艺常用的有两种：

一种是：挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。

这种工艺主要用来生产聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶。 喷雾瓶主要应用于医药瓶、化妆品容器以及化工瓶包装市场，通过喷头对喷剂的控制技术，能够很好的把握剂量的使用程度。

环保实用的喷雾瓶成套设备：它由结实耐用的瓶身以及可换的瓶底组成。全新的瓶中袋技术跟和普通的无气喷涂结构该瓶子替换的是一种包含有一个独立的，但必须手动把铝箔袋塞到瓶子中的无气挤出来。 

喷雾作为一种使用水的形式，主要适合急于补水的情况使用。例如人在非常干燥的环境中（沙漠，或者空调室），或者在正规化妆的时候，化妆师可能会因为脸部不容易上妆，而用喷雾，或者是把喷雾喷到海绵上达到沾粉、上粉的目的。喷雾瓶的制作原理，就是在瓶内形成高压系统，以较高的压力降瓶内的液体以极细微的水粒的形式喷射出来。因为，这些被喷射出的水粒液体，与自然雾的效果和形态极为相似，所以这种瓶子就被人们称为是喷雾瓶。

玻璃材料的喷雾瓶具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发；玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本；化妆品容器玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变；玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质（如果蔬汁饮料等）的包装。