软管这种包装形式必将引爆包装新时尚

塑料软管是一种国际上先进的包装容器，产品无毒无味，使用卫生方便，表面色彩鲜艳光亮、美观，价格低廉。广泛应用于化妆品、医药、食品、洗涤剂及其他日用品包装，能凸显产品的价值。    

 软管包装方式以其方便、多样以及相对低的成本正越来越成为日化行业的一种主流包装方式，并且这种趋势在其他行业也初现端倪。于是，软管包装技术也自然受到了行业用户越来越多的关注。塑料软管包装也以其质轻、使用方便、物美价廉等优点，得到广大消费者的青睐。

本期话题我们将来谈谈引爆新时尚的软管包装，看看它的出色究竟在何处？

软管的加工及印刷

顾名思义，塑料软管的原材料是塑料，更具体一点，主要是聚乙烯材料。根据结构，包装软管可分为单层管、多层管和多种原料的复合管。单层软管包括金属软管和塑料挤出软管；多层软管包括铝塑复合软管、塑料复合软管和塑料共挤出软管。按加工工艺分类，软管可分为无缝管和有缝管。无缝管包括冷冲压成型、滚压成型和挤出成型；有缝管包括高频焊接、超声波焊接、热焊接及其他成型方法。其中挤出成型可加工多层或单层塑料软管。 

目前世界上先进的塑料软管生产线具有集全自动彩色印刷、上光、烘干、快速拉管、注头于一体的显著特点。   

软管的制造类似于磁卡，是“印”、“制”一体的。软管印刷企业同时就是软管制造企业，印刷是其中的一个工序而已。软管印刷一般是四色印刷，有的设计只有一两色，最多的有16色。软管的印刷方式主要有3种：胶印、凸印和丝印。其中胶印占的比例最大，胶印中有些是红外干燥，有些是uv干燥。由于丝印墨层厚，覆盖力强，所以主要用于印刷有底色的软管。

目前比较普遍的软管印制工艺为：除尘——表面预处理——印刷（UV油墨）——上光——光油UV固化（或热固化）。
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软管的包装应用

软管包装方式以其方便、多样以及相对低的成本正越来越成为日化行业的一种主流包装方式，并且这种趋势在其他行业也初现端倪。于是，软管包装技术也自然受到了其它行业（医药及食品等）用户越来越多的关注。

选择何种软管材质需要根据产品对材料的腐蚀性来决定，不同行业对软管材质的选择不尽相同。医药产品一般会选择铝质软管和复合管；防腐性能高的食品产品大多选择复合管；而化妆品产品则偏重选择全塑软管。

软管包装的成功应用需要用户、设备供应商、包材供应商的共同合作。有时用户的产品出现封尾效果不好的主要原因是包材的加热温度需求与设备的加热温度不相符。导致这样的情况发生很有可能是包材供应商提供的每批产品所含化学粒子的比例不能十分精确，而这一小小的变化就会给封尾效果带来影响。因此，用户、设备供应商、包材供应商应该三方“坐到一起”，根据被包装物的化学成分、腐蚀性、软管材质的选择、软管材质的稳定性、设备加热温度的调整控制等多方面一起确定详细的包装及生产方案，这样才能有效地保证软管包装的效果达到最佳水平。

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软管包装“前途元量”

软管在15 年前只是中低档产品的包装，现在即使最著名的品牌也开始使用了。软管包装经济方便，易于携带，适合容纳乳液和胶质。近几年来，随着现在包装行业的迅速发展和塑料软管包装的不断优化，软管包装的发展升势强劲。

自塑料软管包装问世以来，就在包装领域独占一方。近几年来，并随着现在包装行业的火热发展和塑料软管包装的不断优化，软管包装的发展升势可谓是“前途无量”。
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结语

综上所述，不难看出软管包装是一种可以广泛应用在医药、食品、化妆品、调味品等行业的包装形式。其在国际上已经成熟应用多年，但在中国，软管包装的应用还不够广泛，目前在医药和日化两个行业应用较多。

不过我们相信随着终端用户企业对于软管包装形式的进一步认可，以及对软管包装技术的认识逐渐增加，软管这种包装形式必将引爆包装新时尚.